柴油發(fā)電機組遇到故障時必須經(jīng)過維修工作得以恢復動力，但是在柴油發(fā)電機組維修中由于技工的態(tài)度不端正，思想不積極，或者柴油發(fā)電機組維修技工的技術水平有限都會導致維修工作的弊端，往往這些弊端又將會影響其維修的機組，也會給柴油發(fā)電機組造成一定的故障隱患。下面柴油發(fā)電機廠家就這些維修中的弊端做一些總結，以供用戶在進行柴油發(fā)電機組維修時參考，減少這些不良的現(xiàn)象的發(fā)生。

柴油發(fā)電機組維修弊端現(xiàn)象如下：

一：柴油發(fā)電機組小零件維修的忽視

在柴油發(fā)電機組維修作業(yè)時，一些維修人員往往只重視泵、燃油泵等部件的維護，卻忽視了對各類儀表等“小件”的保養(yǎng)。他們認為這些“小件”不影響機械的工作，即使損壞也無關緊要，只要機械能動就湊合著用。孰不知正是這些“小件”缺乏維護，導致機械發(fā)生早期磨損，縮短使用壽命。如設備使用的機油濾清器、空氣濾清器、液壓油濾清器、水溫表、油溫表、油壓表、傳感器、報警器、濾網(wǎng)、黃油嘴、回油接頭、開口銷、風扇導風罩、傳動軸螺栓鎖片等，這此“小件”是設備正常工作及維護保養(yǎng)必不可少的，對延長機械的使用壽命至關重要，如不注意維護保養(yǎng)，常會“因小失大”，導致設備故障的發(fā)生。

二:維修陋習導致柴油發(fā)電機組故障隱患

柴油發(fā)電機組維修設備時，有些發(fā)電機維修人員不了解維修中應注意的一些問題，導致拆裝中經(jīng)常出現(xiàn)“習慣性”的錯誤，影響機械的維修質(zhì)量。如安裝活塞銷時，不加熱活塞而直接把活塞銷打入銷孔內(nèi)，導致活塞變形量增大，橢圓度增加：維修柴油發(fā)電機時過量刮削軸瓦，軸瓦表面的減摩合金層被刮掉，導致軸瓦鋼背與曲軸直接摩擦發(fā)生早期磨損；拆卸軸承、皮帶輪等過盈配合零部件時不使用拉力器，硬打硬敲，易導致零部件變形或損壞；啟封新活塞、缸套、噴油嘴組件、柱塞組件等零件時，用火燒零件表面封存的油質(zhì)或臘質(zhì)，使零件性能發(fā)生變化，不利于零件的使用。

三:機組配件清洗不到位、配件清洗遭腐蝕

柴油發(fā)電機組維修時，正確清除零部件表面的油污、雜質(zhì)對提高修理質(zhì)量，延長機械使用壽命有著重要意義。不注意加強零件的清洗、清洗劑選用不合理、清洗方法不當?shù)龋瑫е铝悴考缙谀p、腐蝕性損壞現(xiàn)象發(fā)生。如不徹底清除螺栓孔內(nèi)雜物、液壓元件內(nèi)砂粒，導致螺栓扭矩不足、活塞環(huán)易折斷、缸墊燒蝕、液壓元件早期磨損：大修時，不注意清除濾清器、潤滑油油道等處積存的油污或雜質(zhì)，使維修工作不徹底，減少了設備無故障運行時間。

修理人員在清洗零部件時注意事項：

一：正確選用清洗劑。對各種零部件的清洗，應根據(jù)它們對清潔度的不同要求，正確選尉不同的清洗劑；

二：防止零部件腐蝕、生銹。為確保零部件質(zhì)量，應防止零部件腐蝕生銹，尤其對精密零部件更不允許有程度的腐蝕或生銹。因此在清洗時，不可用堿性清洗劑 (特別是強堿清洗劑)清洗鋁合金類零部件，更不可用強酸清洗劑清洗銅類零部件，以限度地減少機件的腐蝕；

三：不同零部件應分類清洗。鋁合金類零部件、銅類零部件不宜放在堿性或酸性清洗劑中一道清洗，橡膠類零部件不宜和其它鋼鐵類零件放在汽、柴油及酸、堿性清洗劑中一起清洗。

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